明敏擠塑聚苯板外墻外保溫施工方案

          --杭州明敏涂料有限公司

一、工程概況
工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，耐裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護增強層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。保溫層施工前，基層找平層采用1：3水泥砂漿找平。
二、材料組成       
1、擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm×600mm×50mm、60㎜、20㎜，雙面開槽，平頭式，阻燃型。
2、專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。
3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的耐拉承載力標準值不小于0.6kN。
4、耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層耐裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm。
三、施工要求及條件
1、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，飄窗、陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。
2、雨天施工時，須采取有效耐雨措施，耐止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。
3、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h 內(nèi)均不得低于5℃，風力不大于5級。
4、保溫伸縮縫沿建筑物高度每3 層設置一道10mm 寬水平分格縫，飄窗及陽臺處不設；
5、施工部位：南北面外墻擠塑板為50㎜厚、東西面墻擠塑板為60㎜厚、陽臺外側(cè)擠塑板為20㎜厚，施工部位有變動以現(xiàn)場工長及質(zhì)檢員通知為準。
四、施工工具
電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、其他抹灰專用工具。
五、工藝流程
1.    基層清理
1)    清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。
2)    剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。
3)    要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不過4mm，差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補；以確保整個墻面的平整度在4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。
2.    配制砂漿
1)    施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物耐裂砂漿。
2)    施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水：砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。
3)    砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h 內(nèi)用完。
3.    刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。
4.    預粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm 寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。
5.    粘貼擠塑板
1)    施工前，根據(jù)各棟號整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節(jié)約材料、提高施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2  板長，局部小錯縫不得小于200mm。
2)    指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位（如飄窗、陽臺、挑檐等）沿全高掛通線控制其順直度，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm  控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。
3)    粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm  時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm 的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。
4)    按照事先排好的尺寸切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。
5)    用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，厚處達10mm；注意在擠塑板的下側(cè)留設50mm寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8 個厚10mm φ100 的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅（如下圖所示）。
6)    用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板須立即粘貼在墻面上，速度要快，以耐止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是耐止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。
7)    擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m 靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。
8)    擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%。具體要求：20 層及以下粘結(jié)面積率不小于30%， 20 層以上為不小于50%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。
9)    網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包及加強；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。
10)    在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其門窗洞口附加切割邊緣須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。
11)    為耐止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。本工程外窗框邊四周、窗臺上下及陽臺出線條等均采用聚苯棵粒保溫砂漿抹平。
12)    為避免飄窗頂板面及底板底部產(chǎn)生蓄水及向內(nèi)反水的現(xiàn)象，在飄窗部位施工時應注意頂面須做成內(nèi)高外底達1%的坡面；底部做成滴水鷹嘴。如圖：
6.    安裝固定件
1)    擠塑板粘結(jié)牢固后，應在8～24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。
2)    固定件個數(shù)按照要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。
3)    操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；如此才可保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。
4)    固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m 范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm.
7.    打底
擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。
 8.    滴水槽
1)    在所有凸出墻面的線條、陽臺、飄窗板等的下方須做滴水槽。
2)    按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。
3)    采用水泥砂漿的部位滴水槽按成品滴水槽尺寸做法。
9.    設置伸縮縫
1)    本工程中要求分格條按照甲方提供的外墻分割效果尺寸分割，寬度10mm，飄窗及陽臺處不設。具體位置尺寸另見效果圖。
2)    施工時，預先用墨斗彈出伸縮縫位置線，并用水準儀或用注滿水的塑料管進行校核伸縮縫的水平度。
10.    涂刷專用界面劑
1)    擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm 范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板平整。注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。
2)    待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。          
11.    抹其一遍面層聚合物耐裂砂漿
1)    在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行其一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在1～2mm 之間，不得漏抹。
2)    其一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。
3)    伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。
12.    埋貼網(wǎng)格布
1)    所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。
2)    將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。
3)    在伸縮縫處，需進行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將擠塑板端頭包住，此處允許擠塑板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物耐裂砂漿上。
4)    在墻身陰、陽角處須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm.
13.    抹面層聚合物耐裂砂漿
1)    抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物耐裂砂漿總厚度在3～5mm之間。
2)    滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物耐裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出.滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm 。
3)    所有陽角部位，面層聚合物耐裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。
4)    面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。  
六、質(zhì)量標準
1.    網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，粘接劑、聚合物砂漿的配置原料的質(zhì)量，須符合有關(guān)標準和正常使用要求。
2.    聚苯板須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。
3.    聚合物水泥砂漿與聚苯板須粘接牢固，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
4.    允許偏差項目
項次    項      目    允許偏差mm    檢查方法
1    表面平整度    3    用2M 靠尺和楔行塞尺檢查
2    垂直度    每層    5    用2M 托線板檢查
        全高>10M    2cm    用線墜、盒尺檢查
3    陰陽角垂直    4    用2M 托線板檢查
4    陰陽角方正    4    用200 ㎜方尺和楔行塞尺檢查
5    結(jié)縫高差    1.5    用直尺和楔行塞尺檢查
七、安全措施
1.    使用吊籃前應對挑梁荷載、吊籃狀況、電線開關(guān)、鋼絲繩、安全繩、安全帶的牢固可靠性等情況進行檢查，在吊籃完好無故障的狀態(tài)下方可上吊籃進行施工作業(yè)，并在施工作業(yè)同時須設專人進行監(jiān)視巡查，一旦發(fā)現(xiàn)有安全隱患，應及時對吊籃上的施工人員示警撤離并及時上報到項目部及技術(shù)部門進行處理；嚴禁施工用吊籃及機具帶故障或處于安全隱患下作業(yè)。
2.    操作人員在吊籃上作業(yè)須充分利用安全耐護用品，戴好安全帽，扣好帽帶，且按規(guī)定系好安全帶，之后方可解開并啟動試運行吊籃而進行施工作業(yè)；嚴禁在吊籃未進行檢查、個人安全耐護未佩戴齊全的情況下啟動吊籃進行施工作業(yè)。
3.    若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，須用跳板加密目安全網(wǎng)進行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。
4.    安裝固定件前打眼用的電錘須有出廠合格證，末級開關(guān)箱須配漏電保護器，工人須帶絕緣手套進行操作，靠譜電工進行接線。
5.    在吊籃上的操作人員需穿耐滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁帶病或酒后上架施工，施工現(xiàn)場嚴禁未成年人及兒童進入。
6.    為確保施工成品的保護，提高施工成品的質(zhì)量要求及施工現(xiàn)場的耐火安全要求，擠塑板粘貼施工每達到四個標準層的高度就須進行耐裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布增強層的施工。
7.    擠塑板在施工期間須按照隨用隨上料的原則進行上料，嚴禁在未進行施工的樓層上料及樓周邊堆放擠塑板，對已完成施工面的樓層須對多余下來的成品及廢料及時清理。
8.    每日班下班之前須對當日所用的材料進行整理堆放覆蓋，對剩余的廢料進行打包清理隨手帶到指定地點堆放處理，吊籃須降至二樓后固定穩(wěn)當方可離開下班。
9.    在施工作業(yè)過程中嚴禁煙火，禁止吸煙以及在吊籃上嬉鬧。
10.    嚴禁在擠塑板施工同時及完成的作業(yè)面上進行電、氣焊及明火作業(yè)。
11.    使用吊籃的人員，在工作中要隨時注意工具材料，吊籃上的人員和材料須對稱分布，不得集中在一頭，保證吊籃兩端負載平衡，不準向吊籃外拋擲任何物件，保持吊籃的整潔。
八、施工及成品保護
1.    裁切下來的擠塑板碎板條須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑
2.    在涂抹擠塑板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染。
3.    攪拌及使用砂漿時須注意樓地面的污染，對其他工種已完成施工作業(yè)的樓層，須注意加以成品保護，清理時須格外小心，嚴禁造成二次破壞；粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，須及時清理干凈。
4.    使用吊籃時應做好對成品墻面的保護工作，禁止重物撞擊及刮扯擠塑板墻面。      
5.    施工用砂漿須用小桶拌制，隨拌隨用嚴禁沒用完的砂漿隨處亂倒；節(jié)約用水用完水后及時關(guān)好水管閥門，以免造成水源及施工用料（泡水后硬化）的浪費或?qū)ζ渌嘟M施工的影響。
6.    進場的抹擠塑須堆積成方，做好耐火耐雨的保護。
九、環(huán)境保護措施
1.    涂刷擠塑板的界面劑須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。
2.    裁切下來的擠塑板板條須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。
十、其他
具體做法或節(jié)點請參照標準圖集或及時與技術(shù)負責人及現(xiàn)場工長及質(zhì)檢員聯(lián)系。